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龙门多头自动下料中频点焊机的工艺参数

龙门多头自动下料中频点焊机的工艺参数

分类:
公司新闻
2020/08/13 22:02

      龙门多头自动下料中频点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时刻tW、电竭力FW和电极工作面尺度de等。它们之间密切相关,并且可在相当大的范围内改变来操控焊点的质量。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时刻这两个参数。  
      焊接电流是影响析热的主要因素,析热量与电流的平方成正比。跟着焊接电流增大,熔核的尺度或焊透率A是增加的。在正常情况下,焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时,热量过小,不能构成熔核;高于上限,加热速度过快,会发生飞溅,使焊点质量下降。
      但是,当电竭力增大时,发生飞溅的焊接电流上限值也增大。在生产中当电竭力给守时,通过调理焊接电流,使其稍低于飞溅电流值,便可获得点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有一定的影响。从工艺上看,焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核内部发生缩短性缺点。
      具有缓升与缓降的电流脉冲和波形,则有预热与缓冷效果,可有效地减少或防止飞溅与内部缩短性缺点。因此,调理脉冲的形状、巨细和次数,都可以改进接头的安排与性能。
      焊接时刻是指电流脉冲持续时刻,它既影响析热又影响散热。在规则焊接时刻内,焊接区分出的热量除部分流失外,将逐步堆集,用于加热焊接区使熔核逐步扩大到所需的尺度。
      所以焊接时刻对熔核尺度的影响也与焊接电流的影响基本类似,焊接时刻增加,熔核尺度随之扩大,但过长的焊接时刻就会引起焊接区过热、飞溅和搭边压溃等。通常是按焊件材料的物理性能、厚度、装配精度、焊机容量、焊前表面状况及对焊接质量的要求等确认通电时刻长短。