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手持激光焊机的焊接方法

手持激光焊机的焊接方法

分类:
公司新闻
2020/08/18 20:35


手持激光焊机的焊接方法
一、电阻焊
      它用来焊接薄金属件,在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极触摸的表面,即通过工件电阻发热来施行焊接。工件易变形,电阻焊通过接头两头焊合,而激 光焊只从单边进行,电阻焊所用电极需经常维护以铲除氧化物和从工件粘连着的金属,激光焊接薄金属搭接接头时并不触摸工件,再者光束还可进入惯例焊难以焊及的区域,焊接速度快。
二、氩弧焊
      使用非耗费电极与维护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大许多,易发生变形。
三、等离子弧焊
      与氩弧类似,但其焊炬会发生压缩电弧,以进步弧温和能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但逊于激光焊。
四、电子束焊
      它靠一束加快高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内发生巨大的热,形成"小孔"效应,然后施行深熔焊接。电子束焊的主要缺陷是需要高真空环境以避免电子散射,设备复杂,焊件尺度和形状遭到真空室的约束,对焊件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可施行,但因为电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题,因为电子带电,会受磁场偏转影响,故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强,需对操作人员施行维护。激光焊则不需真空室和对工件焊前进行去磁处理,它可在大气中进行,也没有防X射线问题,所以可在生产线内联机操作,也可焊接磁性材料。