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龙门点焊机使用方法

龙门点焊机使用方法

分类:
公司新闻
2020/07/29 22:01

龙门点焊机使用方法:
      1、焊接时应先调节电极杆的方位,使电极刚好压到焊件时,电极臂坚持互相平行。
      2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力巨细可调整弹簧压力螺母,改动其紧缩程度而获得。
      3、在完结上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件触摸并加压,在持续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时刻后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先堵截电源然后恢复原状,单点焊接过程即告结束。
      4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须铲除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢能够直接施焊。
别的,用户在使用时可参阅下列工艺数据:
      1、焊接时刻:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强标准焊接法(瞬时通电)或弱标准焊接法(长时通电)。在大量生产时应选用强标准焊接法,它能进步生产功率,减少电能消耗及减轻工件变形。
      2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之巨细、厚度及触摸表面的状况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时刻应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
      3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的触摸电阻,并保证焊点构成时所需要的压力。